Fabricación
Qué es la piedra de cuarzo
La piedra de cuarzo se fabrica prensando una mezcla de más de 90% de arena de cuarzo y polvo de cuarzo, más de 7% de resina de poliéster insaturada de alto rendimiento y respetuosa con la salud, pasta de color y oligoelementos, en condiciones de alto vacío y alta temperatura. El componente principal es la arena de cuarzo y sus partículas, que suponen más de 93%, mientras que la resina, los pigmentos y otros materiales auxiliares suponen menos de 7%. La piedra de cuarzo debe cumplir íntegramente cuatro condiciones específicas; si no se cumple una sola condición, no puede considerarse verdadera piedra de cuarzo.
Entre bastidores de la producción



Materias primas de primera calidad
Resina de alta calidad para mayor resistencia y brillo
La resina de alta calidad desempeña un papel vital en el rendimiento y la durabilidad de la piedra de cuarzo. Al utilizar resina de primera calidad, Warner Quartz Stone garantiza encimeras ecológicas, aptas para uso alimentario y completamente seguras para el uso diario. Al mismo tiempo, la fuerza de unión superior de una buena resina mejora en gran medida la resistencia al impacto de la losa, ayudando a prevenir problemas de agrietamiento con el tiempo. Además, proporciona una excelente protección contra las manchas y la decoloración, manteniendo la superficie bella, limpia y duradera en cualquier entorno.En Warner, utilizamos resina de primera calidad procedente de proveedores de confianza, garantizando una óptima adherencia, durabilidad y brillo duradero en cada superficie de cuarzo. A diferencia de las alternativas de menor calidad utilizadas por algunos fabricantes, nuestra resina mantiene la estabilidad del color, reduce el amarilleo con el tiempo y mejora la integridad estructural de la losa. Este compromiso con los materiales de primera calidad es lo que diferencia a Warner tanto en rendimiento como en apariencia.
Pureza a la vista
Arena de cuarzo ultrablanca para una superficie más brillante
Warner selecciona únicamente arena de cuarzo ultra blanca y de alta pureza para garantizar el brillo, la claridad y la consistencia de cada losa que producimos. A diferencia de muchas superficies de cuarzo comunes que parecen opacas o amarillentas debido a materias primas de calidad inferior, nuestra arena de cuarzo ofrece un acabado limpio y luminoso que mejora tanto la estética como el valor. La diferencia no sólo es visible, sino duradera.
Nuestro almacén y expedición
almacén
Encuadre
paquete
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Nuestras ventajas de producción
Por qué elegir cuarzo Warner
creemos que los materiales de primera calidad y la precisión en la fabricación dan lugar a productos que realmente destacan. Esto es lo que hace que nuestras losas de cuarzo sean una opción superior.
Materias primas de gran pureza
Sólo utilizamos arena de cuarzo de primera calidad y resina de primera calidad para garantizar el brillo, la resistencia y la estabilidad.
Tecnología de mezcla avanzada
Nuestras mezcladoras industriales garantizan una mezcla homogénea para obtener un color y una composición uniformes en todas las losas.
Moldeo por compresión en vacío
Cada losa se comprime al vacío para eliminar las burbujas de aire y mejorar la integridad estructural.
Curado de precisión
El curado controlado a alta temperatura garantiza la máxima dureza y una larga duración.
Pulido espejo
El pulido en varias fases proporciona un acabado suave y brillante que resiste arañazos y manchas.
Estricto control de calidad
Cada losa es inspeccionada por profesionales cualificados para que cumpla nuestras exigentes normas antes de ser enviada.
Eche un vistazo a nuestro taller


Materiales principales: Áridos pétreos
Materiales adicionales: Pigmento, Resina, Aditivos
Proceso principal: Mezclado, moldeado, vibración y aspiración
Solidificación: Curado a media temperatura
Proceso de acabado: Pulido, abrillantado y corte de cantos
Proceso sin fisuras
Cómo funciona
01 Selección y mezcla de materias primas
Comenzamos con arena de cuarzo de gran pureza, cuidadosamente seleccionada por su brillo y consistencia. Las materias primas se mezclan en grandes batidoras industriales para crear una base uniforme y estable.
02 Distribución y moldeo
La mezcla se distribuye uniformemente en la línea de producción y se le da forma utilizando moldes, lo que garantiza el grosor de las losas y una estructura uniforme.
03 Compresión y curado al vacío
Mediante compresión al vacío, las placas se compactan densamente para eliminar las burbujas de aire y aumentar su resistencia. Luego se curan a altas temperaturas para solidificar la estructura.
04 Pulido y corte
Tras el curado, cada losa se somete a un pulido de precisión para conseguir una superficie brillante y, a continuación, se corta en tamaños estándar o personalizados, según sea necesario.