Herstellung

Was ist Quarzstein?

Quarzstein wird durch Pressen einer Mischung aus mehr als 90% Quarzsand und Quarzpulver, über 7% hochleistungsfähigem, gesundheitsfreundlichem ungesättigtem Polyesterharz, Farbpaste und Spurenelementen unter Hochvakuum- und Hochtemperaturbedingungen hergestellt. Der Hauptbestandteil ist Quarzsand und seine Partikel, die mehr als 93% ausmachen, während das Harz, die Pigmente und andere Hilfsstoffe weniger als 7% ausmachen. Quarzstein muss vier spezifische Bedingungen erfüllen; wenn auch nur eine Bedingung nicht erfüllt ist, kann er nicht als echter Quarzstein angesehen werden.

Hinter den Kulissen der Produktion

1. der Harzgehalt (einschließlich aller flüssigen Zusatzstoffe): 7-10%. Unter 7% fehlt es dem Material an Zähigkeit und es bricht leicht; über 10% verformt es sich leicht. 2) Hochdruckformen unter Vakuum: Niederdruckformen oder -gießen führt zu einer geringeren Dichte und macht die Platten anfällig für Flecken. Viele inländische Hersteller verwenden das Niederdruckgussverfahren. 3) Aushärtung bei mittleren bis hohen Temperaturen: Viele einheimische Hersteller härten bei Raumtemperatur oder bei niedrigen Temperaturen (unter 60 °C) aus. 4) Die Härte stammt hauptsächlich von Quarz: Die Glaspartikel müssen weniger als 20% nach Gewicht in den Platten ausmachen.
Hochwertige Rohstoffe

Hochwertiges Harz für überragende Stärke und Glanz

Hochwertiges Harz spielt eine entscheidende Rolle für die Leistung und Haltbarkeit von Quarzstein. Durch die Verwendung von erstklassigem Harz gewährleistet Warner Quartz Stone Arbeitsplatten, die umweltfreundlich, lebensmittelecht und völlig sicher für den täglichen Gebrauch sind. Gleichzeitig erhöht die überragende Bindungsstärke eines guten Harzes die Stoßfestigkeit der Platte und hilft so, Rissprobleme im Laufe der Zeit zu vermeiden. Darüber hinaus bietet es einen ausgezeichneten Schutz gegen Flecken und Verfärbungen und sorgt dafür, dass die Oberfläche in jeder Umgebung schön, sauber und langlebig bleibt.Wir bei Warner verwenden hochwertige Harze von vertrauenswürdigen Lieferanten, die eine optimale Haftung, Haltbarkeit und einen lang anhaltenden Glanz jeder Quarzoberfläche gewährleisten. Im Gegensatz zu minderwertigen Alternativen, die von einigen Herstellern verwendet werden, bewahrt unser Harz die Farbstabilität, reduziert das Vergilben im Laufe der Zeit und verbessert die strukturelle Integrität der Platte. Dieses Engagement für erstklassige Materialien unterscheidet Warner sowohl in der Leistung als auch im Aussehen.

Reinheit, die man sehen kann

Ultra-weißer Quarzsand für eine hellere Oberfläche

Warner wählt nur ultraweißen, hochreinen Quarzsand aus, um die Helligkeit, Klarheit und Konsistenz jeder von uns hergestellten Platte zu gewährleisten. Im Gegensatz zu vielen herkömmlichen Quarzoberflächen, die aufgrund minderwertiger Rohstoffe stumpf oder gelblich erscheinen, liefert unser Quarzsand eine saubere, leuchtende Oberfläche, die sowohl die Ästhetik als auch den Wert steigert. Der Unterschied ist nicht nur sichtbar - er ist dauerhaft.

Unser Lager&Versand

Lagerhaus
Einrahmung
Paket
Sendung
Unsere Produktionsvorteile

Warum Warner Quarz wählen?

sind wir davon überzeugt, dass hochwertige Materialien und eine präzise Fertigung zu Produkten führen, die sich wirklich abheben. Hier ist, was unsere Quarzplatten zu einer überlegenen Wahl macht.

Hochreine Rohstoffe

Wir verwenden ausschließlich hochwertigen Quarzsand und erstklassiges Harz, um Helligkeit, Stärke und Stabilität zu gewährleisten.

Fortschrittliche Mischtechnologie

Unsere Industriemischer garantieren eine gleichmäßige Mischung für eine einheitliche Farbe und Zusammensetzung bei jeder Platte.

Vakuum-Pressformen

Jede Platte wird unter Vakuum gepresst, um Luftblasen zu beseitigen und die strukturelle Integrität zu verbessern.

Präzisionshärtung

Die kontrollierte Aushärtung bei hoher Temperatur gewährleistet maximale Härte und lange Haltbarkeit.

Hochglanzpolieren

Das mehrstufige Polieren sorgt für eine glatte, hochglänzende Oberfläche, die Kratzern und Flecken widersteht.

Strenge Qualitätskontrolle

Jede Bramme wird vor dem Versand von geschulten Fachleuten auf die Einhaltung unserer anspruchsvollen Standards überprüft.

Ein Blick in unsere Werkstatt

Quarzplattenproduktion 1


Wichtigste Materialien: Steinaggregate
Zusätzliche Materialien: Pigment, Harz, Zusatzstoffe
Hauptprozess: Mischen, Gießen, Vibration und Vakuumieren
Quarzplattenproduktion 2


Erstarrung: Aushärtung bei mittlerer Temperatur
Veredelungsprozess: Polieren, Schwabbeln und Kantenschneiden
Nahtloser Prozess

Wie es funktioniert

01 Rohstoffauswahl und -mischung

Wir beginnen mit hochreinem Quarzsand, der sorgfältig nach Helligkeit und Konsistenz ausgewählt wird. Die Rohstoffe werden in großen Industriemischern gemischt, um eine einheitliche und stabile Grundlage zu schaffen.

02 Vertrieb und Formgebung

Die gemischte Mischung wird gleichmäßig auf der Produktionslinie verteilt und mit Hilfe von Formen geformt, um eine gleichmäßige Dicke und Struktur der Brammen zu gewährleisten.

03 Vakuumkomprimierung und -härtung

Durch Vakuumverdichtung werden die Platten dicht verdichtet, um Luftblasen zu entfernen und die Festigkeit zu erhöhen. Anschließend werden sie bei hohen Temperaturen ausgehärtet, um die Struktur zu verfestigen.

04 Polieren und Schneiden

Nach der Aushärtung wird jede Platte präzise poliert, um eine glänzende Oberfläche zu erhalten, und anschließend je nach Bedarf in Standard- oder Sondergrößen zugeschnitten.

Das Vertrauen von Fachleuten auf der ganzen Welt

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