Üretim

Kuvars taşı nedir

Kuvars taşı, 90%'den fazla kuvars kumu ve kuvars tozu, 7%'den fazla yüksek performanslı, sağlık dostu doymamış polyester reçine, renk macunu ve eser elementlerin bir karışımının yüksek vakum ve yüksek sıcaklık koşulları altında preslenmesiyle yapılır. Ana bileşen, 93%'den fazlasını oluşturan kuvars kumu ve parçacıklarıdır; reçine, pigmentler ve diğer yardımcı malzemeler ise 7%'den daha azını oluşturur. Kuvars taşı dört özel koşulu tam olarak karşılamalıdır; bir koşul bile karşılanmazsa, gerçek kuvars taşı olarak kabul edilemez.

Üretimin Perde Arkası

1. Reçine içeriği (tüm sıvı katkı maddeleri dahil): 7-10%. 7%'nin altında malzeme tokluktan yoksundur ve kolayca kırılır; 10%'nin üzerinde ise kolayca deforme olur. 2. Vakum altında yüksek basınçlı kalıplama: Düşük basınçlı kalıplama veya döküm daha düşük yoğunluğa yol açarak levhaları lekelenmeye eğilimli hale getirir. Birçok yerli üretici düşük basınçlı kalıplama kullanır. 3. Orta ila yüksek sıcaklıklarda kürlenir: Birçok yerli üretici oda sıcaklığında veya düşük sıcaklıkta kürleme (60°C'nin altında) kullanır. 4. Sertlik esas olarak kuvars kaynaklıdır: Cam parçacıkları plakalarda ağırlık olarak 20%'den daha az olmalıdır.
Premium Hammaddeler

Üstün Güç ve Parlaklık için Yüksek Kaliteli Reçine

Yüksek kaliteli reçine, kuvars taşının performansında ve dayanıklılığında hayati bir rol oynar. Warner Quartz Stone, birinci sınıf reçine kullanarak çevre dostu, gıda sınıfı ve günlük kullanım için tamamen güvenli tezgahlar sağlar. Aynı zamanda, iyi reçinenin üstün yapışma gücü, levhanın darbe direncini büyük ölçüde artırarak zaman içinde çatlama sorunlarının önlenmesine yardımcı olur. Ayrıca, lekelenme ve renk bozulmasına karşı mükemmel koruma sağlayarak yüzeyin her ortamda güzel, temiz ve uzun ömürlü kalmasını sağlar Warner'da, güvenilir tedarikçilerden temin edilen birinci sınıf reçine kullanarak her kuvars yüzeyde optimum yapışma, dayanıklılık ve uzun ömürlü parlaklık sağlıyoruz. Bazı üreticiler tarafından kullanılan düşük kaliteli alternatiflerin aksine, reçinemiz renk stabilitesini korur, zaman içinde sararmayı azaltır ve levhanın yapısal bütünlüğünü geliştirir. Birinci sınıf malzemelere olan bu bağlılık, Warner'ı hem performans hem de görünüm açısından diğerlerinden ayırır.

Görebileceğiniz Saflık

Daha Parlak Bir Yüzey için Ultra Beyaz Kuvars Kumu

Warner, ürettiğimiz her levhanın parlaklığını, netliğini ve tutarlılığını sağlamak için yalnızca ultra beyaz, yüksek saflıkta kuvars kumu seçer. Düşük kaliteli hammaddeler nedeniyle donuk veya sarımsı görünen birçok yaygın kuvars yüzeyinin aksine, kuvars kumumuz hem estetiği hem de değeri artıran temiz, parlak bir yüzey sunar. Fark sadece görünür değil, aynı zamanda kalıcıdır.

Depomuz ve sevkiyatımız

depo
Çerçeveleme
paket
sevkiyat
Üretim Avantajlarımız

Neden Warner Kuvars'ı Seçmelisiniz?

birinci sınıf malzemelerin ve hassas üretimin gerçekten öne çıkan ürünlere yol açtığına inanıyoruz. İşte kuvars plakalarımızı üstün bir seçim yapan özellikler.

Yüksek Saflıkta Hammaddeler

Parlaklık, güç ve stabilite sağlamak için yalnızca birinci sınıf kuvars kumu ve birinci sınıf reçine kullanıyoruz.

Gelişmiş Karıştırma Teknolojisi

Endüstriyel karıştırıcılarımız, her levhada tek tip renk ve kompozisyon için tutarlı harmanlamayı garanti eder.

Vakum Sıkıştırma Kalıplama

Her bir plaka, hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak ve yapısal bütünlüğü artırmak için vakum altında sıkıştırılır.

Hassas Kürleme

Kontrollü yüksek sıcaklıkta kürleme, maksimum sertlik ve uzun süreli dayanıklılık sağlar.

Ayna Derecesinde Parlatma

Çok aşamalı cilalama, çizilmelere ve lekelere karşı dayanıklı, pürüzsüz ve parlak bir yüzey sunar.

Sıkı Kalite Kontrol

Her plaka, sevkiyattan önce titiz standartlarımızı karşılaması için eğitimli profesyoneller tarafından denetlenir.

Atölyemize Bir Bakış

Kuvars Levha Üretimi 1


Ana Malzemeler: Taş Agregalar
Ek Malzemeler: Pigment, Reçine, Katkı maddeleri
Ana Süreç: Karıştırma, Kalıplama, Titreşim ve Vakumlama
Kuvars Levha Üretimi 2


Katılaşma: Orta Sıcaklıkta Kürleme
Bitirme İşlemi: Parlatma, Parlatma ve Kenar Kesme
Sorunsuz süreç

Nasıl Çalışır

01 Hammadde Seçimi ve Karıştırma

Parlaklığı ve tutarlılığı için özenle seçilmiş yüksek saflıkta kuvars kumu ile başlıyoruz. Hammaddeler büyük endüstriyel karıştırıcılarda karıştırılarak homojen ve dengeli bir baz oluşturulur.

02 Dağıtım ve Kalıplama

Karıştırılan karışım üretim hattına eşit şekilde yayılır ve kalıplar kullanılarak şekillendirilir, böylece levha kalınlığı ve homojen yapı sağlanır.

03 Vakum Sıkıştırma ve Kürleme

Vakum sıkıştırma yoluyla, levhalar hava kabarcıklarını gidermek ve mukavemeti artırmak için yoğun bir şekilde sıkıştırılır. Daha sonra yapıyı katılaştırmak için yüksek sıcaklıklarda kürlenirler.

04 Parlatma ve Kesme

Kürlemenin ardından her bir levha, parlak bir yüzey elde etmek için hassas cilalama işlemine tabi tutulur ve ardından ihtiyaca göre standart veya özel boyutlarda kesilir.

Dünyanın Her Yerindeki Profesyonellerin Güvendiği

5 üzerinden 5 puan
bi̇zi̇ zi̇yaret etmeye hoş geldi̇ni̇z!
Fiyat teklifi isteyin!

Mesajınız 24 saat içinde yanıtlanacaktır