Üretim
Kuvars taşı nedir
Kuvars taşı, 90%'den fazla kuvars kumu ve kuvars tozu, 7%'den fazla yüksek performanslı, sağlık dostu doymamış polyester reçine, renk macunu ve eser elementlerin bir karışımının yüksek vakum ve yüksek sıcaklık koşulları altında preslenmesiyle yapılır. Ana bileşen, 93%'den fazlasını oluşturan kuvars kumu ve parçacıklarıdır; reçine, pigmentler ve diğer yardımcı malzemeler ise 7%'den daha azını oluşturur. Kuvars taşı dört özel koşulu tam olarak karşılamalıdır; bir koşul bile karşılanmazsa, gerçek kuvars taşı olarak kabul edilemez.
Üretimin Perde Arkası



Premium Hammaddeler
Üstün Güç ve Parlaklık için Yüksek Kaliteli Reçine
Yüksek kaliteli reçine, kuvars taşının performansında ve dayanıklılığında hayati bir rol oynar. Warner Quartz Stone, birinci sınıf reçine kullanarak çevre dostu, gıda sınıfı ve günlük kullanım için tamamen güvenli tezgahlar sağlar. Aynı zamanda, iyi reçinenin üstün yapışma gücü, levhanın darbe direncini büyük ölçüde artırarak zaman içinde çatlama sorunlarının önlenmesine yardımcı olur. Ayrıca, lekelenme ve renk bozulmasına karşı mükemmel koruma sağlayarak yüzeyin her ortamda güzel, temiz ve uzun ömürlü kalmasını sağlar Warner'da, güvenilir tedarikçilerden temin edilen birinci sınıf reçine kullanarak her kuvars yüzeyde optimum yapışma, dayanıklılık ve uzun ömürlü parlaklık sağlıyoruz. Bazı üreticiler tarafından kullanılan düşük kaliteli alternatiflerin aksine, reçinemiz renk stabilitesini korur, zaman içinde sararmayı azaltır ve levhanın yapısal bütünlüğünü geliştirir. Birinci sınıf malzemelere olan bu bağlılık, Warner'ı hem performans hem de görünüm açısından diğerlerinden ayırır.
Görebileceğiniz Saflık
Daha Parlak Bir Yüzey için Ultra Beyaz Kuvars Kumu
Warner, ürettiğimiz her levhanın parlaklığını, netliğini ve tutarlılığını sağlamak için yalnızca ultra beyaz, yüksek saflıkta kuvars kumu seçer. Düşük kaliteli hammaddeler nedeniyle donuk veya sarımsı görünen birçok yaygın kuvars yüzeyinin aksine, kuvars kumumuz hem estetiği hem de değeri artıran temiz, parlak bir yüzey sunar. Fark sadece görünür değil, aynı zamanda kalıcıdır.
Depomuz ve sevkiyatımız
depo
Çerçeveleme
paket
sevkiyat
Üretim Avantajlarımız
Neden Warner Kuvars'ı Seçmelisiniz?
birinci sınıf malzemelerin ve hassas üretimin gerçekten öne çıkan ürünlere yol açtığına inanıyoruz. İşte kuvars plakalarımızı üstün bir seçim yapan özellikler.
Yüksek Saflıkta Hammaddeler
Parlaklık, güç ve stabilite sağlamak için yalnızca birinci sınıf kuvars kumu ve birinci sınıf reçine kullanıyoruz.
Gelişmiş Karıştırma Teknolojisi
Endüstriyel karıştırıcılarımız, her levhada tek tip renk ve kompozisyon için tutarlı harmanlamayı garanti eder.
Vakum Sıkıştırma Kalıplama
Her bir plaka, hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak ve yapısal bütünlüğü artırmak için vakum altında sıkıştırılır.
Hassas Kürleme
Kontrollü yüksek sıcaklıkta kürleme, maksimum sertlik ve uzun süreli dayanıklılık sağlar.
Ayna Derecesinde Parlatma
Çok aşamalı cilalama, çizilmelere ve lekelere karşı dayanıklı, pürüzsüz ve parlak bir yüzey sunar.
Sıkı Kalite Kontrol
Her plaka, sevkiyattan önce titiz standartlarımızı karşılaması için eğitimli profesyoneller tarafından denetlenir.
Atölyemize Bir Bakış


Ana Malzemeler: Taş Agregalar
Ek Malzemeler: Pigment, Reçine, Katkı maddeleri
Ana Süreç: Karıştırma, Kalıplama, Titreşim ve Vakumlama
Katılaşma: Orta Sıcaklıkta Kürleme
Bitirme İşlemi: Parlatma, Parlatma ve Kenar Kesme
Sorunsuz süreç
Nasıl Çalışır
01 Hammadde Seçimi ve Karıştırma
Parlaklığı ve tutarlılığı için özenle seçilmiş yüksek saflıkta kuvars kumu ile başlıyoruz. Hammaddeler büyük endüstriyel karıştırıcılarda karıştırılarak homojen ve dengeli bir baz oluşturulur.
02 Dağıtım ve Kalıplama
Karıştırılan karışım üretim hattına eşit şekilde yayılır ve kalıplar kullanılarak şekillendirilir, böylece levha kalınlığı ve homojen yapı sağlanır.
03 Vakum Sıkıştırma ve Kürleme
Vakum sıkıştırma yoluyla, levhalar hava kabarcıklarını gidermek ve mukavemeti artırmak için yoğun bir şekilde sıkıştırılır. Daha sonra yapıyı katılaştırmak için yüksek sıcaklıklarda kürlenirler.
04 Parlatma ve Kesme
Kürlemenin ardından her bir levha, parlak bir yüzey elde etmek için hassas cilalama işlemine tabi tutulur ve ardından ihtiyaca göre standart veya özel boyutlarda kesilir.