Produzione

Che cos'è la pietra di quarzo

La pietra di quarzo è ottenuta pressando una miscela di oltre 90% di sabbia di quarzo e polvere di quarzo, oltre 7% di resina poliestere insatura ad alte prestazioni e rispettosa della salute, pasta colorante e oligoelementi, in condizioni di alto vuoto e alta temperatura. Il componente principale è la sabbia di quarzo e le sue particelle, che rappresentano più di 93%, mentre la resina, i pigmenti e altri materiali ausiliari costituiscono meno di 7%. La pietra di quarzo deve soddisfare pienamente quattro condizioni specifiche; se anche una sola condizione non è soddisfatta, non può essere considerata vera pietra di quarzo.

Dietro le quinte della produzione

1.Contenuto di resina (compresi tutti gli additivi liquidi): 7-10%. Al di sotto di 7%, il materiale manca di tenacità e si rompe facilmente; al di sopra di 10%, si deforma facilmente. 2. Stampaggio ad alta pressione sotto vuoto: lo stampaggio o la colata a bassa pressione comportano una minore densità, rendendo le lastre inclini a macchiarsi. Molti produttori nazionali utilizzano lo stampaggio a bassa pressione. 3. Polimerizzazione a temperature medio-alte: Molti produttori nazionali utilizzano la polimerizzazione a temperatura ambiente o a bassa temperatura (inferiore a 60°C). 4. La durezza deriva principalmente dal quarzo: Le particelle di vetro devono costituire meno di 20% in peso nelle lastre.

Richiesta di consulenza

Lavoratore che lucida la superficie di una lastra di pietra di quarzo per ottenere una finitura liscia

Operai che stendono la miscela di sabbia di quarzo e resina durante la fabbricazione delle lastre

Operai che scaricano macchine di nuova importazione per la produzione di pietra di quarzo

Materie prime pregiate

Resina di alta qualità per una resistenza e una lucentezza superiori

La resina di alta qualità svolge un ruolo fondamentale per le prestazioni e la durata della pietra di quarzo. Utilizzando una resina di qualità superiore, Warner Quartz Stone garantisce piani di lavoro ecologici, di qualità alimentare e completamente sicuri per l'uso quotidiano. Allo stesso tempo, la forza di adesione superiore di una buona resina aumenta notevolmente la resistenza agli urti della lastra, aiutando a prevenire problemi di fessurazione nel tempo. Inoltre, fornisce un'eccellente protezione contro le macchie e lo scolorimento, mantenendo la superficie bella, pulita e duratura in qualsiasi ambiente.Noi di Warner utilizziamo resina di prima qualità proveniente da fornitori di fiducia, per garantire un'adesione ottimale, una durata e una brillantezza duratura in ogni superficie di quarzo. A differenza delle alternative di qualità inferiore utilizzate da alcuni produttori, la nostra resina mantiene la stabilità del colore, riduce l'ingiallimento nel tempo e migliora l'integrità strutturale della lastra. Questo impegno verso materiali di qualità superiore è ciò che distingue Warner sia per le prestazioni che per l'aspetto.

Una purezza che si vede

Sabbia di quarzo ultrabianca per una superficie più luminosa

Warner seleziona solo sabbia di quarzo bianchissima e di elevata purezza per garantire la luminosità, la chiarezza e la consistenza di ogni lastra che produciamo. A differenza di molte superfici di quarzo comuni che appaiono opache o giallastre a causa di materie prime inferiori, la nostra sabbia di quarzo offre una finitura pulita e luminosa che migliora sia l'estetica che il valore. La differenza non è solo visibile, ma anche duratura.

Il nostro magazzino e la spedizione

magazzino

Cornice

pacchetto

spedizione

I nostri vantaggi di produzione

Perché scegliere il quarzo Warner

crediamo che i materiali di prima qualità e la produzione di precisione portino a prodotti che si distinguono davvero. Ecco cosa rende le nostre lastre di quarzo una scelta superiore.

Materie prime di elevata purezza

Utilizziamo solo sabbia di quarzo di prima qualità e resina pregiata per garantire luminosità, resistenza e stabilità.

Tecnologia di miscelazione avanzata

I nostri miscelatori industriali garantiscono una miscelazione coerente per ottenere un colore e una composizione uniformi in ogni lastra.

Stampaggio a compressione sotto vuoto

Ogni lastra viene compressa sotto vuoto per eliminare le bolle d'aria e migliorare l'integrità strutturale.

Polimerizzazione di precisione

La polimerizzazione controllata ad alta temperatura garantisce la massima durezza e una lunga durata.

Lucidatura a specchio

La lucidatura multistadio garantisce una finitura liscia e lucida che resiste a graffi e macchie.

Controllo di qualità rigoroso

Prima della spedizione, ogni lastra viene ispezionata da professionisti qualificati per soddisfare i nostri rigorosi standard.

Sbirciare nel nostro laboratorio

Il personale della fabbrica aziona le macchine durante il processo di produzione delle lastre di quarzo

Operaio che taglia lastre di quarzo indossando la maschera di sicurezza nell'officina di produzione

Produzione di lastre di quarzo 1

Materiali principali: Aggregati di pietra
Materiali aggiuntivi: Pigmento, Resina, Additivi
Processo principale: Miscelazione, stampaggio, vibrazione e aspirazione

Produzione di lastre di quarzo 2

Solidificazione: Polimerizzazione a media temperatura
Processo di finitura: Lucidatura, lucidatura e taglio dei bordi

Processo senza soluzione di continuità

Come funziona

01 Selezione e miscelazione delle materie prime

Partiamo da una sabbia di quarzo di elevata purezza, accuratamente selezionata per luminosità e consistenza. Le materie prime vengono mescolate in grandi miscelatori industriali per creare una base uniforme e stabile.

02 Distribuzione e stampaggio

L'impasto miscelato viene steso in modo uniforme sulla linea di produzione e modellato con l'ausilio di stampi, garantendo lo spessore della lastra e una struttura uniforme.

03 Compressione e polimerizzazione sotto vuoto

Attraverso la compressione sotto vuoto, le lastre vengono compattate densamente per eliminare le bolle d'aria e aumentare la resistenza. Quindi vengono sottoposte a polimerizzazione ad alte temperature per solidificare la struttura.

04 Lucidatura e taglio

Dopo l'indurimento, ogni lastra viene sottoposta a una lucidatura di precisione per ottenere una superficie lucida, seguita dal taglio in dimensioni standard o personalizzate, a seconda delle esigenze.

Affidati da professionisti di tutto il mondo

Valutato 5 su 5

"Le lastre di quarzo Warner hanno una finitura e una consistenza superficiale eccezionali. I colori sono vibranti e stabili: esattamente ciò di cui ho bisogno per progetti di cucine e bagni di alto livello".

"Abbiamo utilizzato il quarzo Warner in diversi spazi commerciali. Le lastre sono robuste, facili da tagliare e da installare, e non si sono mai verificati problemi di crepe o difetti superficiali. Una qualità davvero affidabile".

"La lucidatura del quarzo Warner è eccezionale. Anche dopo mesi di utilizzo, la superficie sembra ancora nuova. I nostri clienti si complimentano spesso per l'aspetto lussuoso".